LCG AJ - Mehr Leistung für erhöhte Wirtschaftlichkeit
Ein Faserlaser mit perfekter Balance zwischen minimalem Energiebedarf und maximaler Produktivität
AMADA stellt mit der LCG AJ einen neuen weltweiten eingesetzten Standard-Faserlaser vor. Durch die neuen Torque-Motoren, die schrägverzahnten Antriebseinheiten und niedrige Schwerpunkte ermöglicht die LCG AJ Laserschneidanlage High-speed Schneidtechnologie und hohe Beschleunigungswerte für alle Materialbereiche. In Verbindung mit der Amada eigenen Strahlquelle konnte die Produktivität nochmals gesteigert werden. Des Weiteren können auch stark reflektierende Materialien problemlos geschnitten werden.
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Energie sparen und Kosten reduzieren
- Der Aufbau des Faserlasers ist deutlich einfacher als der eines CO2 Lasers. Dies spart Wartungs- und Instandhaltungskosten.
- Der Wirkungsgrad des Faserlasers ist 3-fach besser als der des CO2 Lasers. Darüber hinaus ist ein Warm-Up der Strahlquelle nicht notwendig, sie ist umgehend einsatzbereit. Der Energiebedarf ist somit insgesamt deutlich geringer. Die Betriebskosten fallen im direkten Vergleich bis zu 70 % niedriger aus.
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Hochqualitative Bearbeitung schwieriger Werkstoffe
Die viel kürzere Wellenlänge des Faserlasers wird 3-bis 4-fach besser absorbiert als die des CO2 Lasers. Dies ermöglicht die hochwertige Bearbeitung schwieriger, stark reflektierender Werkstoffe wie Kupfer, Aluminium, Messing und Titan.
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AMADA eigener Faserlaser
Im CO2 Laser dient ein Lasergasgemisch als Anregungsmedium und der Laserstrahl wird mittels Spiegelsystemen geführt. Der Faserlaser hingegen ist modular aufgebaut und benötigt aufgrund seiner kurzen Wellenlänge keine Umlenkspiegel.
Die Laserenergie kann einfach mittels Lichtfaserkabel, praktisch verlustfrei zum Schneidkopf geleitet werden.
High-speed Bearbeitung von Dünn- und Dickblechen
1) Leichter, aber steifer Aufbau der Y-Achse
Ein um 30 % reduziertes Gewicht der Y-Achse ermöglicht schnellere Bearbeitungszyklen.
2) Niedriger Aufbau
Die Y-Achse hat einen sehr niedrigen Schwerpunkt, was höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten in allen Bereichen erlaubt.
3) Moderne Torque-Motoren und Schrägverzahnung
Die perfekt abgestimmte Antriebseinheit ermöglicht hohe Bahngeschwindigkeiten und hohe Beschleunigung bei maximaler Genauigkeit.
Sensorschneidkopf
Der berührungslos arbeitende Laserschneidkopf, der neuesten HS-Baureihe, garantiert schnellste und sichere Schneidergebnisse, selbst wenn das Blech nicht ganz eben ist.
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Düsen- und Linsenwechsel „per Knopfdruck“
Die sehr einfache, schnelle Wechselfunktion reduziert Rüstzeit bedingte Stillstände auf ein absolutes Minimum.
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Oil Shot
Vor dem Einstechen in mittleres oder dickes Material wird dosiert Öl aufgebracht.
Dies verhindert Materialanhaftungen und verbessert die Prozesssicherheit.
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NC-Fokus Kontrolle
Die optimale Fokuspunkteinstellung, wird automatisch aus der Schnittdatenbank generiert. Dies spart Kosten und optimiert den Schneidprozess.
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Optisches Vermessungssystem (OVS IV)
Das optische Vermessungssystem vermisst mittels CCD-Kamera zwei definierte Geometrien und korrigiert durch eine Nullpunktverschiebung im Koordinatensystem die Lage des Teils. Durch diese Funktion können unter anderem vorgestanzte Teile maßgenau fertiggestellt werden.
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Barcode-Lesegerät
Die LCG-3015 AJ Laserschneidanlage kann mit einem Barcode-Lesegerät ausgestattet werden. Teileinformationen können so einfach und sicher eingescannt werden. Auf diese Weise werden die Daten schnell und vor allem fehlerfrei an die Steuerung übergeben.
Netzwerk
AMADA hat mit dem VPSS (virtuelles Simulationssystem) eine optimale digitale Fertigungssteuerung entwickelt. Dies ist die Voraussetzung für den störungsfreien Datenaustausch zwischen dem Programmierbüro und der Fertigung.
AMADA Maschinen sind über einen SDD-Server und mittels der AMADA CAD/CAM-Lösungen optimal miteinander vernetzt. Dies vermeidet Fehler und führt zu deutlich reduzierten Prozesszeiten.
