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ASIS100 PCL
ASIS100 PCL

ASIS100 PCL - Ist der Schlüssel zur Steigerung der Maschinenauslastung

Das System ASIS100 PCL (ASIS = Amada Strategic Information System) bietet eine einheitliche Informationssammlung für alle in der Verarbeitung erforderlichen Prozesse und trägt zur Verbesserung der Produktivität durch einen aufeinander abgestimmten Datenfluss bei. Das System basiert auf einer zentralen Datenbank (SDD Server) in der alle Informationen gespeichert werden.

Alle AMADA Systeme (Maschinen, CAD- und CAM-Software) arbeiten mit dieser zentralen Datenbank zusammen und bieten dadurch einen schnellen und reibungslosen Informationsfluss. ASIS100 PCL ist der Schlüssel zur Steigerung Ihrer Maschinenauslastung.

SDD Server - Die zentrale Datenbank für alle AMADA Maschinen

Der SDD-Server beinhaltet alle nötigen Informationen die für die Fertigung benötigt werden. Die CAD-Daten, Materialien, Biegeverkürzungen, Abkantwerkzeuge, Stanz- und Prägewerkzeuge sowie die NC-Programme für die Stanz- und Lasermaschinen alle diese Daten sind zentral im SDD-Server gespeichert.

Sämtliche Daten können mit dem Verwaltungstool dem 'DataManager' bearbeitet werden. Somit verfügen alle Teilnehmer über den aktuelle Stand aller Daten und eventuellen Änderungen am Bauteil sind sofort in allen Programmiersystemen und Maschinen verfügbar. Diese Lösung trägt wesentlich zur Optimierung des gesamten Produktionsprozesses bei.

AP100 DataManager
AP100 Materialverwaltung
AP100 Materialverwaltung
AP100 Werkzeugverwaltung
AP100 Werkzeugverwaltung
AP100 Maschinenverwaltung
AP100 Maschinenverwaltung

Durch die zentrale Datenpflege ist es problemlos möglich, an mehreren Programmierplätzen gleichzeitig zu arbeiten und mit der Produktion auch auf andere Maschinen auszuweichen. Ein weiterer Vorteil ist die IT-Sicherheit: Die Daten befinden sich nicht mehr in einer rauen Produktionsumgebung sondern an einem sicheren Ort z.B. im Serverraum des Unternehmens

Alle AMADA-Maschinen mit AMNC-Steuerung haben via Ethernet Zugriff auf die ASIS100 PCL Umgebung. Die Programme können manuell oder alternativ mittels Barcode-Scanner direkt in die Maschinensteuerung eingelesen werden. Die Werkzeug-, Material- und Biegeverkürzungsinformationen greift die Maschine ebenfalls direkt von der zentralen Datenbank ab.

Merkmale

  • Optimierter Produktionsprozess
  • Jederzeit und überall die aktuellen Daten
  • IT-Sicherheit durch zentralen Aufstellort
  • Schneller Zugriff via Ethernet
  • Betrieb in VM-Umgebung möglich